河南气流纺纱的介绍以及优点

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       气流纺是20世纪70年代在气流纺纱机上发展起来的一种新型纺纱方法，它是在有顶梳的气流纺装置上，在垂直于纺纱方向的气流作用下，以一定速度对纤维进行加捻，使纤维束凝聚成团后，经过梳理、并合、牵伸等工序加工成一定长度和直径的单纤维，然后再经导纱钩将纤维束从气圈上分离出来，送到纱管中成纱。

       气流纺纱方法是一种新型的、较先进的纺纱方法。由于其加工时只需较低的线速度，所以可纺出细密度较高、强力较低的纤维。该方法具有以下特点：

       能够纺出粗纱、细纱条和中纱条，且条干均匀度好；可以纺出更高强力的纤维；有利于生产高支纱线；对于一些纤维有一定要求时也可以纺成粗纱和细纱。

       气流纺通常是用于混纺纱中的一种纺纱方法。其优点在于：

       与环锭纺相比，气流纺可以使纱线具有更好的可纺性；

       由于具有较高的强力，因此其纱线具有较好的强度和可纺性；

       由于原料中纤维在气圈上有一定的堆积密度，因此其纱线可以获得更高的强力和更好的可纺性；

       气流纺纱用于混纺时，可使纱线具有更好的可纺性、强度和可织性，并且在生产高支纱时也能获得良好效果。气流纺纱机可分为无捻气流纺（CVC）、有捻气流纺（RVC）、并捻气流纺（TVC）和自调匀整气流纺（TVC+ RVC）四种类型。

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